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一、钢管缩头机

液压钢管缩头机在接头有如下几个长处：

1. 结构简略、使用方便、制造精巧、外形轻盈美观。

2. 不必焊接。节约资料、重复装拆性能好、

3. 预紧。①管子端面应平齐，调直机多少钱，切断要去毛刺。

4. 坚持管子与接头同轴度。

5. 预紧力不宜太大，刃刚好嵌入管子外壁。

6.防止管子遭到侧向力。

二、液压钢管缩头机特点：

1、彻底替代人工焊接方法；

2、添加定位设备处理钢管和铁管扣压尺度犬牙交错的问题；

3、扣压行程从头改善，大大提高生产效果，

4、体积小，占地面积少，移动便利；

5、专用模具精度高，扣压后不会呈现钢管铁管裂缝等现象；

6、模具灵活，可根据客户需求定制（处理方型管、长方型管及六棱型缩头）

扣管机是在压力效果下使金属接头发生变形，然后平稳、精准地扣压在胶管上的专用设备、如（液压机械、注塑机、挖机、装载机、吊机、轿车空调管），是液压机械厂，挖机修理点的必选设备。本扣管机模块选用双斜面设计，扣压力加大，压管无锥度，运用寿命长，低噪音，具有体积小，重量轻，功用多，开模快，易操作，调直机工厂，好修理等长处该机为扣压胶管接头的专用设备，是一种用于扣压液压油管接头管件总成的液压设备，其将所配套的金属接头经过扣管机模具经过液压体系施加缩短力，将金属接头结实的扣压在所配套的液压油管及橡胶软管上。压管机机适用于各类机械高压胶管、液压胶管、气管、水管、电缆接头、空调管的扣压，广泛用于车辆、工程机械、煤矿、液压设备、家电、焊割设备等行业.。

液压胶管接头缩口机性能优势：

1.缩管机液压系统由电机、油泵、电磁阀、调压阀及液压阀组成了具有进退运动的双液压油路，而且在双液压油路中还增加离一个快速泄油阀油路，以达到更加快速回位的目的，且速度可调、噪音和系统压力降低。

2.为了扣压机的机械精度及寿命，在缩紧机构组件上，不仅选择了优质合金钢材料，而且采用独有的热处理工艺。

3.扣压模具及模座采用无累计误差式加工工艺，以保证扣压后产品的扣压线条间隔均匀，无大小头现象。

4.具有进退运动的双液压油路，而且在双液压油路中还增加离一个快速泄油阀油路，以达到更加快速回位的目的，且速度可调、噪音和系统压力降低。

5.不用焊接，节省工本材料，润滑性能好，功能耗损少；

6.所有系列产品操作简单，佛山调直机，有半自动、全自动操作方式，也可另加脚踏装置。

液压设备的设计过程是保证产品功能和质量关键的基础，缩管机的生产必须要经过科学、合理的设计才能进行生产和制造，在这样一个过程中，新型缩管机生产厂家首先实现合理的概念设计，充分根据客户对缩管机产品的实际需求进行分析，明确缩管机产品的性能和用户的需求，对缩管机的等级进行划分和设计。

液压缩管机是在压力作用下使金属接头产生变形，从而平稳、精准地扣压在胶管上的专用设备、如（液压机械、注塑机、挖机、装载机、吊机、汽车空调管），是液压机械厂，挖机维修点的必选设备。本扣管机模块采用双斜面设计，扣压力加大，压管无锥度，使用寿命长，低噪音，具有体积小，重量轻，功能多，开模快，调直机哪里有，易操作，好维修等优点。

新型钢管调直除锈机的维护：

1.输入，输出轮要坚持表面清洗，应及时清扫。

2.轴承部位每年进行1-2次清洗加黄油。

3.电机上三角带要松紧恰当，如松时需何时调整或更新。

4.坚持链条清洗，守时清洗检查，没班次加注机油。

5.进口保管座钢轮当班浇注机油，延伸运用寿数。

6.传动箱没班检查1次，加足油。每年更换1-2次

7.班前应检查各部位螺栓是不是有松动，如松动的应紧固后才开动进行作业

新型钢管调直除锈机的安装、使用：

1.开机条件：三相电，务必加足量的齿 轮油和黄油。

2.为保证钢管调直机稳定持久运行，请 仔细阅读产品使用说明书后进行操作，有条件的话派专人负责机器操作；

3.厂家建议请勿随 意调整外侧螺丝松紧，出厂时已调好；

4.每天钢管油漆箱运行完毕后，为保证 以后使用请及时用松香水清洗。脚手架管经露天高低温潮湿，导致生锈壁厚减薄以及运输、拆卸、施工中 部分弯曲或被压扁形。6米管每天*可损耗1分钱，一年高达3元多。一吨管40支年耗百余元，一千吨管 每年至少有12余万元的自然流失。

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