不锈钢管矫直机,湖北大型调直机,精度高、易操作
对台湾产14辊矫直机进行改进后而开发的新型矫直机,矫直精度超精密,直线度≤0.20mm/500mm
机型 | fr-100 |
Zui大调直管径 | 100mm |
Zui小调直管径 | 38mm |
滚轮组数 | 14组 |
总功率 | 15kw |
重量 | 5000kg |
体积 | 2350*1560*1160mm |
矫直缺陷及调整
缺陷种类 产生原因 消除方法
一.螺旋形矫凹 1. 角度小 调整角度。
2. 孔型磨损部俊。 加大角度、减小压下量或更换新辊子。
二.螺旋形压痕 角度过大 减小角度
三.螺旋形划痕 1. 导筒不光滑; 更换导筒;
2. 导筒位置不当; 调整导筒位置;
3. 第四对上辊压力过大; 减小输出辊道压力;
4. 辊子轴承盖螺丝过长; 重新安装或减短螺丝;
四.钢管表面有等距离的压痕 1.辊子表面硬度不均、磨损不一致或表面凹凸不平或粘有硬杂物1.经常检查辊子表面清洁
五.钢管直径增大或减小 1. 辊子角度大小不一致;将角度调整一致
2. 辊子速度不一致;
六.椭圆度 压下量过大 减小压下量
七.钢管不要入 1. 导筒内径较大位置不合适; 1. 更换或改变导筒距离;
2. 第一对辊角度不一样; 2. 调整达到一致;
3. 上下辊转动速度不同; 3. 加大压力;
4. 管子前端弯曲大; 4. 弯曲度太大不矫(〉30毫米/米)
八.管子咬入后停滞不前 1. 第一对辊子压下量过大或过小;1. 适当调整压下量;
2. 第二、三对辊子压下量过大; 2. 减小二、三对辊子压力;
3. 管子后端有硬弯外径太小; 3. 管子缺陷不超出允许范围;
4. 第一对辊子调整不当; 4. 调整角度;
九.矫不直 1. 前端不直; 1. 调整第三对辊子压下量和角度;
2. 后端不直; 2. 调整第一对辊子压下量和角度;
3. 中间不直; 3. 调整第三对辊子压下量和角度;
十.矫方 上下辊压下量不一致压下量过大 调整角度和压下量
本产品的品牌是方荣,型号是FR-100型,主电机功率是15(kw),重量是5000(kg),Zui大镗孔直径是100(mm),工作精度是0.3mm/m,工作台尺寸是2350*1560*1160(cm),用途是高精密金属管棒调直,工作形式是镗,控制形式是半自动,动力类型是机械传动,产品类型是全新,是否库存是是,别名是调直机、矫直机、校直机,种类是金属加工设备,外形尺寸是2350*1560*1160
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